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新聞動(dòng)態(tài)
電線(xiàn)電纜制造各工序質(zhì)量檢查要點(diǎn)
關(guān)注:發(fā)布:2021-12-15

 1、 絞線(xiàn)工序

1.1 上線(xiàn)前進(jìn)行單線(xiàn)直徑檢查,單線(xiàn)直徑偏差必須在工藝規定范圍之內;

1.2 檢查單線(xiàn)外觀(guān)質(zhì)量,應光潔、無(wú)油污、無(wú)嚴重機械損傷,銅線(xiàn)無(wú)嚴重氧化;

1.3 檢查所選的壓輪、木模、鋼模,應符合工藝規定;

1.4 檢查絞合單線(xiàn)根數、排列方式、絞合節距、絞合方向,應符合工藝規定;

1.5 檢查絞合緊壓線(xiàn)芯的幾何尺寸,應符合工藝規定;

1.6 檢查線(xiàn)芯外觀(guān)質(zhì)量,應緊實(shí)圓整,無(wú)能損傷絕緣層的毛刺、銳邊,無(wú)凸起和斷裂的單線(xiàn);

1.7 檢查單線(xiàn)接頭,要求必須焊接,兩個(gè)接頭之間的距離應不小于300mm;

1.8 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、無(wú)壓摞。

2、絕緣工序

2.1 檢查所選模具是否符合工藝規定;

2.2 檢查絕緣層厚度,六點(diǎn)平均值及最薄點(diǎn)應符合工藝規定;

2.3 檢查絕緣線(xiàn)芯識別標志,要求著(zhù)色標志色澤分明;數字標志清晰、耐磨;成品電纜標識字跡清晰、連續,內容符合工藝及計劃要求;

2.4 檢查絕緣層質(zhì)量,要求塑化良好,外觀(guān)光滑,無(wú)目力可見(jiàn)的氣泡、雜質(zhì)、裂紋;

2.5 檢查擠包質(zhì)量,要求絕緣層緊密擠包在導體上,不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現象;

2.6 檢查火花試驗執行情況,要求所有絕緣線(xiàn)芯必須經(jīng)過(guò)火花試驗,所加試驗電壓應符合工藝規定;

2.7 經(jīng)火花試驗擊穿的絕緣線(xiàn)芯必須要復繞、修復,并重新進(jìn)行火花試驗,否則一律不準下流。

2.8 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。

3、交聯(lián)工序

3.1 檢查所選模具是否符合工藝規定;

3.2 檢查內、外半導體的厚度,其最薄點(diǎn)應符合工藝規定;

3.3 檢查絕緣厚度,要求每軸電纜都要檢查,其平均值和最薄點(diǎn)應符合工藝規定;

3.4 每軸電纜都要進(jìn)行交聯(lián)度試驗,試驗結果應符合工藝規定;

3.5 檢查絕緣層外觀(guān)質(zhì)量,要求表面平整,無(wú)竹節,無(wú)氣泡和雜質(zhì);

3.6 檢查外半導體表面質(zhì)量,要求光滑、平整,無(wú)雜質(zhì)、皺紋、擦傷痕跡。

3.7 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。

4、屏蔽工序

4.1 檢查銅帶繞包層數、方向、重疊率,應符合工藝規定;

4.2 檢查繞包質(zhì)量,要求平整、緊實(shí),不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺陷;

4.3 檢查銅帶焊接質(zhì)量,要求銅帶接頭必須焊接;

4.4 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。

5、成纜工序

5.1 檢查成纜絕緣線(xiàn)芯的排列、節距、方向,應符合工藝規定;

5.2 檢查繞包帶規格尺寸、層數、繞包方式,應符合工藝規定;

5.3 檢查成纜后外觀(guān)質(zhì)量,要求繞包帶緊實(shí),無(wú)打折、破損、漏包現象;填充應飽滿(mǎn),電纜外觀(guān)圓整,不圓度符合工藝規定。

5.4 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。

6、隔離套

6.1 檢查所選模具是否符合工藝規定;

6.2 檢查隔離套厚度,最薄點(diǎn)應符合工藝規定;

6.3 檢查隔離套外觀(guān)質(zhì)量,要求圓整,不得有松套、鼓包、漏包現象;

6.4 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。

7、裝鎧工序

7.1 檢查鋼帶規格尺寸、層數、繞包方向、繞包間隙,應符合工藝規定;

7.2 檢查鋼帶焊接質(zhì)量,要求鋼帶接頭必須焊接,接頭處應平整、牢固,不得有毛刺、翹邊、洞眼;

7.3 檢查繞包質(zhì)量,要求圓整、緊實(shí),不得有漏包現象;

7.4 檢查排線(xiàn)質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。

8、外護套

8.1 檢查所選模具是否符合工藝規定;

8.2 檢查護套厚度,最薄點(diǎn)應符合工藝規定;

8.3 檢查護層質(zhì)量,不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質(zhì);

8.4 檢查護套后外觀(guān),要求護層緊密地擠包在纜芯上,表面圓整、光滑,不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷現象;

8.5 檢查電纜識別標志,要求字跡清晰、連續,內容符合工藝及計劃要求;

8.6 檢查火花試驗執行情況,要求鎧裝電纜外護套必須經(jīng)過(guò)火花試驗,試驗電壓符合工藝規定;

 

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